由于我國不銹鋼對焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)化起步較晚，不銹鋼對焊法蘭長期以來規(guī)格小、生產(chǎn)規(guī)模小、流通不暢。中低檔產(chǎn)品多，中高端產(chǎn)品少。一些高端企業(yè)生產(chǎn)高端產(chǎn)品，受不銹鋼對焊法蘭價格高的影響。對于我國不銹鋼對焊法蘭企業(yè)來說，沒有集中，工廠點(diǎn)太多、太分散，產(chǎn)品質(zhì)量跟不上;對于緊固件模具市場來說，無序的競爭是市場比較混亂的。現(xiàn)在讓我們來解釋一下不銹鋼對焊法蘭的效果和注意事項(xiàng)。

　　不銹鋼對焊法蘭是管道工程中最常見的盤形件。不銹鋼法蘭成對使用。在管道工程中，不銹鋼法蘭主要用于管道連接。在這里，不銹鋼對焊法蘭制造商的主要作用是：

　　連接管道，保持管道密封性能;不銹鋼對焊法蘭便于更換某一管道;不銹鋼對焊法蘭便于打開和檢查管道狀況;便于關(guān)閉某一管道。

　　材質(zhì)為碳鋼，法蘭稱為碳鋼法蘭，法蘭是兩個大直徑管道的連接裝置，通常是兩個法蘭片加上一些緊固螺栓。碳鋼法蘭由碳鋼制成。低碳鋼具有良好的塑性和低強(qiáng)度。加入適量的碳后會變硬，塑性降低。法蘭連接可能需要承受高拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、剪切強(qiáng)度的碳鋼。法蘭是更好的選擇。

　　為防止不銹鋼對焊法蘭受熱而引起的焊眼腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼電極少20%左右，電弧不宜太長，層速冷，且焊縫窄為宜。

　　電極使用時應(yīng)保持干燥。鈦鈣型應(yīng)在150℃下干燥1小時。低a氫型應(yīng)在200-250℃下干燥1小時(不要重復(fù)干燥，否則涂層容易開裂脫落)，防止電極粘油等污垢，以免造成焊縫增加不銹鋼對焊法蘭碳含量，影響焊件質(zhì)量。

　　不銹鋼對焊法蘭在焊接過程中，反復(fù)加熱析出碳化物，降低了其耐蝕性和力學(xué)性能。

　　鉻不銹鋼對焊法蘭后，硬化的美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。如果使用相同類型的鉻不銹鋼電極(G202、G207)焊接，則必須在300°C或更高溫度下預(yù)熱，并在焊接后在700°C左右緩慢冷卻。如果焊件不能焊后熱處理，則應(yīng)使用不銹鋼對焊法蘭電極(A107，A207)。